Hem / Nyheter / Motorns timing vevaxeldrevets värmebehandlingsprocess

Nyheter

Motorns timing vevaxeldrevets värmebehandlingsprocess

I hjärtat av motorn, den Motorns vevaxeldrev spelar en avgörande roll. Den har inte bara den viktiga uppgiften att överföra kraft, utan är också direkt relaterad till motorns ventiltiming och tändningsnoggrannhet, vilket påverkar prestandan och livslängden för hela motorn. För att säkerställa att kedjehjulet fortfarande kan upprätthålla god prestanda i en höghållfast och hög temperatur arbetsmiljö, har värmebehandlingsprocessen blivit en oumbärlig del.

Vikten av värmebehandlingsprocessen
Värmebehandling är ett tekniskt sätt att förändra metallmaterialens inre struktur genom uppvärmning, konservering och kylning för att erhålla de nödvändiga egenskaperna. För motorstyrda vevaxeldrev kan värmebehandling avsevärt förbättra dess hårdhet, slitstyrka, utmattningshållfasthet och termisk stabilitet, vilket säkerställer att kedjehjulet fortfarande kan arbeta stabilt under extrema arbetsförhållanden.

Värmebehandlingsprocess
Motorns vevaxeldrev 's värmebehandlingsprocess inkluderar vanligtvis följande nyckelsteg:
1. Förberedande handläggning
Innan den formella värmebehandlingen måste kedjehjulet rengöras, avoljas, avlägsnas rost och andra förberedande behandlingar för att säkerställa att dess yta är ren och fri från föroreningar, vilket ger en bra grund för den efterföljande uppvärmnings- och kylprocessen.
2. Uppvärmning
Sätt in kedjehjulet i värmeugnen och ställ in lämplig uppvärmningstemperatur enligt materialegenskaper och processkrav. Generellt sett använder Engine Timing Vevaxel Kedjehjul mestadels legerat stålmaterial, och dess uppvärmningstemperatur måste vara högre än den kritiska övergångstemperaturen för materialet för att helt förändra materialets inre struktur. Under uppvärmningsprocessen måste uppvärmningshastigheten och temperaturens enhetlighet kontrolleras strikt för att förhindra att kedjehjulet deformeras eller spricker på grund av lokal överhettning.
3. Isolering
När kedjehjulet når den inställda temperaturen måste det hållas varmt under en tid. Syftet med värmeisolering är att ge kedjehjulets inre struktur tillräckligt med tid för att genomgå enhetlig omvandling, och därigenom förbättra materialets totala prestanda. Hålltidens längd beror på materialtyp, tjocklek och krav på prestanda.
4. Kyl ner
Kylningssteget är en av de mest kritiska länkarna i värmebehandlingsprocessen. Beroende på de erforderliga prestandaegenskaperna kan kylningsmetoder delas in i olika typer, såsom härdning och härdning. För motorstyrning av vevaxeldrev är härdning en av de vanligaste kylmetoderna. Under härdning nedsänks kedjehjulet snabbt i en kylvätska (som vatten, olja eller saltvatten etc.), vilket gör att materialets inre struktur snabbt omvandlas till en höghållfast struktur som martensit. Emellertid har det kylda kedjehjulet ofta hög sprödhet och restspänning, så det måste härdas för att minska sprödheten, eliminera kvarvarande spänning och ytterligare förbättra materialets totala prestanda.

Effekt av värmebehandlingsprocessen på prestanda
Efter värmebehandling, prestanda för E ngine Timing Crankshaft Sprocket har förbättrats avsevärt:
Hårdhet och slitstyrka: Härdbehandlingen bildar ett hårt martensitskikt på kedjehjulets yta, vilket avsevärt förbättrar dess hårdhet och slitstyrka och förlänger dess livslängd.
Anti-utmattningshållfasthet: Härdningsbehandling eliminerar restspänningen som genereras av härdning, förbättrar utmattningshållfastheten hos kedjehjulet och minskar risken för sprickor och frakturer orsakade av långvarigt arbete.
Termisk stabilitet: Genom en rimlig värmebehandlingsprocess har kedjehjulets prestanda i högtemperaturmiljö optimerats, och det kan bibehålla stabil prestanda i ett bredare temperaturområde.